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新策钢管有限公司严格执行质量管理体系标准。 公司研发设计生产出的 液压油缸管厂家、产品，品质，品味，满足不同消费群体的个性需求，在内地许多城市设立多个分公司和办事处， 液压油缸管厂家、产品畅销全国各大城市，欧美等全球地区。
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绗磨管的加工是采用滚压加工，钢管表面留有的应压力，对于表面小裂纹有很好的封闭作用，能防止表面受到侵蚀。从而提高了表面的抗腐蚀能力，并能减少裂纹的产生和扩大，这样加强了绗磨管的抗压强度。通过滚压成型的绗磨管，能在表面形成一层冷作硬化层，减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了耐磨性，避免因磨削产生的烧伤。滚压后的表面粗糙度大大减小，提高了绗磨管的配合性。珩磨管（精密管）主营材质:20#、Q235、20G、35#、45#、16Mn、Q345、40Cr、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、42CrMo。广泛应用:工程机械、冶金机械、塑料机械、启闭机械、矿山机械、道路施工机械、纺织机械等多个行业。加工形式:1.冷轧2.冷拔3.珩磨4.滚玉。
公司经营各种规格型号的绗磨管、珩磨管、液压油缸管、绗磨管厂、精密珩磨管、大口径珩磨管、小口径珩磨管等，产品严格执行 标准，我们都会对每一道供货程序以严格，诚实，务实，细，周到的服务心态来盈得长期客户。
该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。
绗磨与内圆磨不同之处
绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.
绗磨出来的管材主要应用于液压油缸、气缸等叉车油缸管上。
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