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而U形钢带增强螺旋波纹管在受内压载荷时，波形各点为弯曲应力，内、外壁应力梯度很大。这充分显示了由于Q形近于薄壁圆筒，而更适合于承受高压的特点，故在一些需在高压下工作的波纹管，应采用Ω形为宜。承受内压时，径向应力约为环向应力的2倍，这与实测结果相符。
以轴向载荷为32871V时为例，在同一位置，内、外壁径向应力性质正好相反，外壁为拉应力时，内壁为压应力；外壁为压应力时，内壁为拉应力，但相差不大，例如，在波峰沿0.8mm的壁厚上，应为由外璧的94.9MPa变为内壁的一117MPa，。
在波谷与加强环处，由于约束的作用，产生了较大的应力。4、轴向载荷作用下应力分布。钢带增强螺旋波纹管的应力产生受到多种因素的影响，各处应力分布也不均匀，没有规律可循，因此粗腰在施工过程中需要多加注意并及时，以免对管材造成损坏，影响其正常的使用寿命。
确保开挖沟槽两侧及底部平整，各基础遇地下水时，下部增加100厚碎石垫层当管道基础下遇有软地基时，如果深度不超过500mm，将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过500mm，将其挖出后用碎砖石回填，上层用200mm沙找平，若开槽出现超挖按此方法处理。
2、在土弧基础的腋角部位，须采用中粗砂夯实，压实度不小于95%；回填材料应符合设计要求。3、钢带增强管管道沟槽地基处理宜采用复合地基处理方法，不能采用刚性地基处理方法。钢带增强管在施工过程中要遵循相关的要求，按照步骤执行，在进行地基处理前还要做好相应的工作，这样才能保证施工过程中出现问题可以及时分析解决，将损失降低，并确保施工工程的顺利进行。
钢带增强管使用中如果存在一些不正确的使用方法，或者使用的年限比较长久的话，就会造成一些损坏问题，影响正常的使用效果，当损坏程度不至于更换新产品时，可以采取修补的方式来延长其使用寿命。钢带增强管在安装的过程中，因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，也可以用与管材同样材质的聚片材进行热熔修补。
管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏，应切除全部损坏管段，插人相同长度的短管，再用管道连接方法将管段连接起来；或采用砌筑检查并、连接井等措施。钢带增强管道外表面的聚防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚片材进行热熔修补。
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5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备。6、钢带增强螺旋波纹管连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，工程时间和费用。7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强。
8、排水流通性优越：内部光滑，摩擦，排水速度快。9、经济性：施工、管理、维修费用低。10、环境影响：性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。11、钢带增强螺旋波纹管系统性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，而且具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。钢带增强螺旋波纹管具有良好的耐性、抗性、性以及经济性等一系列优点，能够适应不同生产中的恶劣环境，并且使用寿命长久，因此受到了人们的喜爱，被广泛应用。
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